伺服电机的加工制作工艺

伺服电机减速机绕制工艺要求：1.确定线规、线径无误;2.伺服减速机绕制排列、整齐、紧密;3.云母半叠绕制、包扎;4.模压时间不低于60分钟。

伺服电机减速机下线工艺要求：1.线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密;2.槽楔长度整齐一致***刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不可高出铁蕊。3.节距、并头检查无误;4.焊接牢靠;5.出线准确、无误;6.需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。

伺服电机减速机拆机工艺要求：1. 拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记;2. 检查各机械公差尺寸，电气参数;3. 零配件清洗干净，放置整齐，做好定置位记录。注意事项：原始记录、标记清晰，明了;　各参数尺寸准确无误。

伺服电机减速机清洗、喷漆：1.清洗要求把油污，灰尘清洗干净;2.喷漆均匀。

伺服电机减速机拆线清槽工艺要求：1.拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;2.入烘、加热、拉线;3.清槽干净，***刺。

伺服电机减速机总装：1.总装前，检查交流电机电气、机械尺寸;2.零部件清先干净;3.一些易生锈处上防锈油漆;4.按标记总装好电机;5.总装完好，检查零部件是否遗漏、上紧，手转动盘车灵活。

伺服电机减速机实验注意要点：1.实验前，检查其电气性能，机械性能是否合格;2.检查实验设备是否安全到位，接线是否错误;3.地线接好;4.手动盘车是否灵活;5.实验过程，多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;6.实验合格后及时填写实验报告。

伺服电机减速机机加工要求：1.轴类焊接完，要上保温棉;2.动平衡块固定牢靠;3.焊接无气孔，无裂纹，无夹层，不缺肉;4.工差尺寸要标准、***;5.机床工件完，要***;6.校动平衡，应该有支撑点，两头要平衡。

伺服电机减速机浸漆、烘干工艺要求：1.浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出;4.烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘;5.入烘前，一些重要部位要把漆抹干净;6.烘干出烘后趁热除漆。http://www.vemte.com/Products/TKMsifujiansuji.html